Foulad Ettehad Tak

Üretim Biriminin Mikro-Makineleri ve Aşamaları

Üretim Biriminin Mikro-Makineleri

Döner İndirgeme Fırını

Hammadde Siloları

Hammadde ve Katkı Maddesi Yükleme Sistemleri

Döner Fırına Yakıt Besleme Sistemleri

Döner Fırına Hava Besleme Sistemleri

Döner Soğutma Fırını

Ürünü Ayıran Manyetik Cihazlar

Elektrik ve Enstrümantasyon Sistemleri

Ürünü Depoya ve Yüklemeye Taşıma Sistemleri

Hidrolik Sistemler

Basınçlı Hava Sistemleri

Soğutma Suyu Besleme Sistemleri

Kontrol ve Kumanda Odaları

Dahili Tüketim Elektrik Transformatörleri

Süngerdemir, demir ve çelik yapımı için yüksek dereceli bir kaynaktır. Doğal veya işlenmiş demir cevherinin eritme sıcaklığına ulaşmadan indirgenmesiyle elde edilir. Bu yöntemde, %67 demir içeriğine sahip demir cevheri peletleri indirgenir ve sonuç olarak yaklaşık %92 metalizasyonlu süngerdemir (gözenekli pelet) elde edilir. İndirgeme biriminden çıkan ürün, fırında soğutma bölümünden geçmeden ve yaklaşık 600°C sıcaklıkta, özel bir malzeme taşıma sistemi ile doğrudan fırına yüklenmek üzere çelik üretim bölümüne aktarılır.

Çelik üretiminde eritme ve indirgeme işleminden sonra, süngerdemir döküm sürecinde gerekli ürünlere dönüştürülür ve üç şekilde kullanılır: slab (yassı levha), billet (kütük) ve inşaat demiri. Bugün, dünya çeliğinin yaklaşık %5’i süngerdemir (DRI) ile üretilmektedir ve bu eğilim artmaktadır.

Süngerdemir Kullanım Alanları

Süngerdemirin indüksiyon fırınlarında kullanımı, en önemli uygulamalarından biridir. Süngerdemirin indüksiyon fırınlarında hurdanın yaklaşık %50’sinin yerini alabileceği söylenebilir. Ancak, indüksiyon fırınında kullanımı teknik bilgi ve deneyim gerektirir. Ayrıca, süngerdemir kullanımı, çelik endüstrisinin sürekli dökümünde büyük bir devrimdir.

Süngerdemiri neredeyse tüm çelik üretim yöntemlerinde kullanmak mümkündür. Ülkedeki birçok küçük ve büyük çelik üretim birimi bu yöntemi kullanmaktadır. İran’ın doğrudan indirgeme için erişilebilir doğal kaynakları vardır. Süngerdemir, demir hurdasının uygun bir alternatifidir. Bu nedenle, çelik üretim birimlerinin ihtiyacı olan eriyiği sağlamak için ham maddelerin büyük bir kısmını hurda yerine süngerdemir aracılığıyla temin edebiliriz.

Demir cevherinin doğrudan indirgenmesi, gaz veya kömür kaynakları aracılığıyla gerçekleştirilir. Demir cevherinin doğrudan indirgeme yönteminin seçimi, üretim tesisinin bulunduğu yere ve mevcut kaynaklara bağlıdır. Örneğin, İran’da zengin gaz kaynakları bulunduğundan, gaz kaynaklarının seçilmesi daha mantıklı bir tercihtir ve gaz indirgeyici madde olarak kullanılır. Bildiğiniz gibi, indirgeme için kömür kaynaklarının kullanılması hava kirliliği sorunlarına da yol açar ve madenlere erişim kolay değildir. Ancak şu anda dünyanın en büyük süngerdemir üreticisi, kömür kaynaklarını kullanan Hindistan’dır.

Briket Çeşitleri:

Sıcak Süngerdemir Briketi (HBI)

Süngerdemir Tozu Briketi

Soğuk Süngerdemir Briketi (CBI)

Sıcak Briket (HBI), sıcak süngerdemirden (HDRI) 650°C’nin üzerindeki bir sıcaklıkta briketleme işleminde üretilen bir üründür. Bu briket türü, dünya genelinde kolay ve güvenli taşıma için en bilinen ürün olarak kabul edilmektedir.

Ancak soğuk briketleme sürecinde, girdiler ortam sıcaklığında briketleme makinesine girer. Bu süreçte, makineye giren malzemenin türüne bağlı olarak, iki bilinen ürün türü vardır: süngerdemir tozu briketi ve soğuk süngerdemir briketi.

Süngerdemir Üretim Süreci

Gaz ve kömür kaynaklarını kullanan iki yöntem:

Gaz Kaynakları:

Midrex Yöntemi

HYL

Kömür Kaynakları:

SL/RN

Jindal

DRC

Midrex Yöntemiyle Süngerdemir Üretimi

Bu yöntem, İran ve dünyada en yaygın kullanılan üretim yöntemlerinden biridir. Bu yöntemde, doğal gaz bir gaz reform ünitesine girer, ardından ısı ve özel katalizörler etkisiyle hidrojen ve karbona dönüşür.

Bu hidrojen ve karbon daha sonra, içinde demir cevheri peletlerini ısıttığımız, indirgeme fırını adı verilen fırına girer. Burada, demir cevheri peletlerindeki oksijenle birleşerek demir cevherinin indirgenmesini sağlar. Bu yöntem, İran ve dünyada en az tüketim ve en çok ziyaret edilen yöntemlerden biri olarak bilinir. İran’daki süngerdemirin yaklaşık %80’i bu yöntemle üretilmektedir. Bunun ardından HYL yöntemi gelir, ancak yüksek elektrik tüketimi ve kapasite sorunları bulunmaktadır. Bu nedenle, HYL yöntemi ve kömür bazlı yöntemler İran’da kullanılmamaktadır.

Süngerdemir Satışı

Bu ürünün yurt içinde satışı, çeşitli ve güvenilir şirketler tarafından gerçekleştirilmektedir.

فولاد اتحاد تاک

آدرس : قزوین - تاکستان - خرمدشت - شهرک صنعتی خرمدشت-کوچه فاز اول-کوچه اندیشه دوازدهم